Гравиметрический Система управления Экструзия предлагает возможность контролировать скорость экструдера так, что его выход имеет предсказуемый и повторяемый массового расхода.
По точного измерения материала пропускную способность, система управления Гравиметрическое Экструзия может компенсировать материальные и технологических изменений и обеспечить последовательное качество конечного продукта.
Эта технология является наиболее часто используется в сочетании с одним винтом, наводнения кормили экструдеров. Наиболее распространенные области применения: экструзия профилированных изделий, литья листа, ветром фильм, кабельное покрытие, ламинирование, прецизионные трубы, трубы и экструзии. Гравиметрическое Система управления Экструзия практически необходимость для систем соэкструзии многослойных.
Система управления Экструзия Гравиметрическое предлагает полностью интегрированную подачи и контрольный раствор с массовой потока или массы на контроль длины, что позволяет процессору устанавливать скорость экструдера от интерфейса. Питатели имеют двойное назначение, и весовым управления рецепт для слоя и действует в качестве датчика массового расхода.
Уровень в весовой бункер остается постоянным, а массовый расход экструдер постоянно вычисляется и управляется с массовыми потоками фидерных и весят изменения бункер.
Все Авто / ручной переходы поднять менее и программное обеспечение обеспечивает мониторинг и тревожных по всем параметрам.
Преимущества системы управления Гравиметрическое Extrusion включают в себя:
точное управление качеством продукции
значительная экономия материальных затрат,
высокоточные соэкструдированные фильмы многослойные можно
больше производство работает благодаря последовательной производительностью экструдера
выявление проблем до продукт выходит из спецификации
Принцип Гравиметрическое Extrusion Система управления
Отклонение пропускной Экструдер может быть обнаружена независимо от скорости экструдера, если уровень материала над входом экструдера может быть измерена с достаточной скоростью и точностью. Используя взвешивании бункер с запатентованной технологии SFT, удельный вес материала голову выше экструдера может быть точно измерена.
В отличие от датчиков уровня, взвешивания бункера не волнует, что материал входе и выходе, что поверхность материала не является плоским на вершине из-за его угла естественного откоса, что его диэлектрические постоянные изменения, связанные с рецептурой и влажности, или, если материал имеет электростатический заряд.
Интегрированный контроль системы подачи потери в массе с точностью взвешивания бункера обеспечивает наиболее точное гравиметрической контроль экструзии. Нагрузка экструзионная головка удерживается постоянной, кормление является непрерывным и точным, материальные отношения всегда правильно, материал сегрегация маловероятным и экструдер массового расхода можно непрерывно измерять и контролировать.
Благодаря компьютерных данных и сетевых технологий также может быть легко обмениваются несколькими системами для обоих сигнализации и контроля целей. Такая информация, как скорость шнека экструдера, головки давления, тянет- скорости системы и даже манометр данные могут быть легко доступны для гравиметрической системы управления экструзии.
Компоненты Гравиметрическое Extrusion Система управления
Система управления типична Гравиметрическое Экструзия включает в себя следующие компоненты:
Кормление и смешивание вокзал: Компактный дизайн стенда позволяет 1, 4 или 6 фидеров должны быть сгруппированы непосредственно над входом экструдера. Разнообразие фидеров доступно для использования с подставкой.
Взвесьте Хоппер: компактный вес бункера предназначен для вписываются между подставкой и входом экструдера. 10 дм3 (0,35 фут 3) Взвешивание бункер с 50 мм (2 дюйма) выход для макс. Скорость 2500 дм3 / ч (88 фут 3 / ч) 20 дм3 (0,7 фут 3) Взвешивание Хоппер 75 мм (3 дюйма) выход для макс. Скорость 7500 дм3 / ч (265 фут3 / ч) * Цены основаны на типичных пластиковых гранул с насыпной плотностью 0,5 кг / дм3
Модуль управления с Extrusion управления
Программное обеспечение системы управления Гравиметрическое Extrusion:
координирует фидера и производительностью экструдера, чтобы обеспечить оптимальные результаты.
Дополнительный контроллер линия
Выбор из двух пользовательских интерфейсов доступны в зависимости от потребностей приложения.
Видение одной линии до 15 фидеров плюс экструдера
Умный командир до 8 экструдеров линий и 30 фидеров (меньше число экструдеров)
Точная Толщина слоя Мониторинг
Использование гравиметрический контроль экструзии, отдельные толщина слоя может быть оценена и контролировать с высокой точностью. С калибровки подачи потери в массе можно оценить объемную плотность каждого материала. Для вычисления вклада толщина каждого слоя, процент каждого компонента в слое умножается на объемной плотности, а затем суммируются для определения относительной плотности слоя.
Удельный вес всех слоев суммируются и толщина вклад каждого слоя представляет собой отношение относительной плотности слоя к сумме. Если измерение бета датчик доступен, толщина вклад каждого слоя может быть выражена в тех же единицах, как калиброванной толщины.
Использование возможностей рецепт гравиметрической системы управления экструзией, формулировка каждого слоя и толщина может быть скорректирована в то же время поддерживая общую толщину листа.
Точная Вес на единицу длины управления
Измеряя скорость взлета, гравиметрических система управления экструзии может управлять веса за длине (кг / м) экструдированного продукта, который в настоящее время становится единицы для системы уставки. Весовой контроль экструзии система может быть настроена для автоматического регулирования либо массового расхода экструдера или тянет- скорость системы в качестве основной переменной управления для поддержания заданного значения веса за длине. Оператор может регулировать второй переменной и регулируемой переменной будет следовать. Это особенно удобно для приложений, где скорость изменяется часто линейные, необходимых для окончания изменений катушки продукции или рулонов.
Производители гравиметрических систем управления для контроля линейного вес или толщину в процессе экструзии или экструзии. Предложение комплексных систем для сбора данных завод материального потребления. Португалия. Системы гравиметрического дозирования и контроля веса метров в пленки, листа, труб и профилей экструзии, технологии кормления, ширина и толщина приложений измерения и контроля профиля. Производство систем управления для экструзии прессов в алюминиевых, медных и латунных экструзионных производств.
Системы гравиметрического дозирования и контроля веса метров в пленки, листа, труб и профилей экструзии, технологии кормления, ширина и толщина приложений измерения и контроля профиля. Производители гравиметрических систем управления для контроля линейного вес или толщину в процессе экструзии или экструзии. Предложение комплексных систем для сбора данных завод материального потребления. Португалия. Непрерывный или точность резки профилей, доступных плюс мощность, чтобы произвести полностью равномерное экструдированного трубки.
Системы гравиметрического дозирования и контроля веса метров в пленки, листа, труб и профилей экструзии, технологии кормления, ширина и толщина приложений измерения и контроля профиля. Производители гравиметрических систем управления для контроля линейного вес или толщину в процессе экструзии или экструзии. Предложение комплексных систем для сбора данных завод материального потребления. Португалия. Производство систем управления для экструзии прессов в алюминиевых, медных и латунных экструзионных производств.
Производители гравиметрических систем управления для контроля линейного вес или толщину в процессе экструзии или экструзии. Предложение комплексных систем для сбора данных завод материального потребления. Португалия. Системы гравиметрического дозирования и контроля веса метров в пленки, листа, труб и профилей экструзии, технологии кормления, ширина и толщина приложений измерения и контроля профиля. Производство систем управления для экструзии прессов в алюминиевых, медных и латунных экструзионных производств.