Gravimetrische extrusie Control System

De controle van uw Extruder
Controle Productkwaliteit
Bespaar meer dan 2% Grondstof
Snel Job Wijzigingen

De gravimetrische extrusie besturingssysteem gebruikt het gewichtsverlies principe controle en een consistente gewicht of dikte van het geëxtrudeerde product te handhaven. De Gravimetrisch extrusie Control-systeem wordt het onderhoud van uw product te wegen beter dan +/- 0,5% van de doelstelling.
De Gravimetrisch extrusie Control automatisch reageren op variaties in materiaal dichtheid, extruder tegendruk, omgevingsomstandigheden en alle andere invloed extruder uitgang van de stabiliteit van uw product consistentie te behouden.

Hoe het werkt
De Gravimetrisch extrusie Control System zit tussen de materiële voorraadtrechter en de extruder keel. De Gravimetrisch extrusie Control System controleert het gewichtsverlies van het materiaal in zijn kamer en wegen van deze berekent de massa doorvoersnelheid van de extruder. In Auto Control-modus kan Gravimetrisch extrusie Control System van de extruder of het proces lijnsnelheid om een set-uitgang of een gewicht set product per lengte-eenheid te handhaven controle.
Wanneer het gewicht van het materiaal in de weging kamer onder een vooraf ingestelde waarde een glijbaan klep opent en vult de kamer van het materiaal opslag hopper.
Om schade aan de lading cellen te voorkomen dat de Gravimetrisch extrusie Control System heeft een beschermende buitenlaag trechter gemaakt van verzinkt staal met poedercoating. De binnenste wegen kamer en de inlaat- schuif zijn gemaakt van 304 roestvrij staal. De besturingselektronica zijn gemonteerd in een kast bevestigd aan de buitenste hopper.

Interface Modules
Om de gravimetrische Extrusion controlesysteem bedieningseenheid heeft input van het proces: De extruder schroefsnelheid en de werkwijze lijnsnelheid. Om beheersen moet in staat zijn de extruder schroef of procesleiding te wijzigen. Er zijn vele manieren waarop dit kan afhankelijk van de besturingsbedrading het hoofdsysteem.
Liever dan lopen potentieel gevaarlijke signalen van de belangrijkste schakelkast aan de Gravimetrisch extrusie Control System controller, een set van interface-modules zijn geïnstalleerd in de belangrijkste schakelkast en een lage spanning communicatiekabel run naar de Gravimetrisch extrusie Control System.
Alle stuursignalen zijn optisch geïsoleerd. Toerental ingang modules kunnen digitale pulsen of analoge spanningsingang gebruiken. Extruder en line controle kan worden door gemotoriseerde potentiële meter, digitale uitgang, relais uitgang of analoge uitgang.

Controle Uitgangen
Fundamenteel voor het ontwerp van Gravimetrisch extrusie Control System is de filosofie dat wanneer niet in Auto Control-modus, moet de extruder of lijnsnelheid controle terug te keren naar de normale operator controle. Om zo goed mogelijk te bereiken dit Gravimetrisch extrusie Control System maakt gebruik van stuursignalen te verhogen of de snelheid te verlagen in plaats van het instellen van een absolute snelheid met behulp van een analoge referentie-uitgang. De besturingsuitgangen aangewezen zijn gemotoriseerd potentieel meter (voor oudere lijnen) of directe oprit omhoog / omlaag digitale ingangen aan de lijn PLC (voor nieuwere lijnen). Analoge uitgang is de minst wenselijke optie, omdat het bijna onmogelijk is om een stapsgewijze verandering van de snelheid te voorkomen bij het wisselen van Auto in Manual control mode.

Kenmerken:
De Gravimetrisch extrusie Control System zal uw geëxtrudeerd product te controleren tot 0,5% van het doel +/- door het aanpassen van zowel de extruder schroef snelheid of de lijnsnelheid waardoor het onderhoud van uw product kwaliteit en elimineren van overgewicht / gebruik.
Compenseert automatisch proces variaties veroorzaakt door variatie grondstof dichtheid, extrusie tegendruk, omgevingsomstandigheden en alle andere factoren die van invloed extruder uitgang stabiliteit.
Zeer snelle responstijd die baan verandering kan verkorten en het opzetten van de tijd met meer dan 30% resulteert in een verhoogde productie tijd en minder afval.
De wegen hopper is voltooid lt omsloten door een metalen trechter om het isoleren van inmenging van buitenaf en zorgt voor mechanische bescherming van de load cellen geven u een lange en betrouwbare levensduur.
Geïntegreerde adapterflens voor diervoeders keel montage, bovenflens ontworpen machine hopper of blender monteren.

Specificaties
Standaard modellen 100, 200, 400 800 kg / hr.
Doorvoercapaciteit of gewicht per meter controle standaard.
Dynamische onderdelen in contact met het materiaal roestvast staal.
Statische onderdelen in contact met het materiaal poeder coater staal.
Stroomvoorziening eenfase 230 V, 50 Hz std.
Pneumatische luchttoevoer 6 bar, regulator geleverd

Opties
Uitgang controle modules voor 10 beurt potentiële meter, push bodem of PLC snelheidscontrole.
Dikte display voor film toepassingen, vereist toetreding van de breedte en de dichtheid.
Wanddikte display voor pijp toepassingen, vereist toetreding van de diameter en de dichtheid.
Remote gemonteerde bedieningselementen.
Hoge temperatuur versie voor hete gedroogde materiaal.