Gravimetrische Extrusie regelsysteem biedt de mogelijkheid om extruder snelheid te controleren, zodat zijn uitgang een voorspelbare en herhaalbare massastroom.
Door materiaal doorvoer nauwkeurig meten, kan de Gravimetrisch extrusie Control System vergoeding voor materiële en proces variaties en bieden meer consistente kwaliteit van het eindproduct.
Deze technologie wordt meestal gebruikt in combinatie met enkele schroef, overstromingen gevoed extruders. De meest voorkomende toepassingen zijn: profiel extrusie, gegoten plaat, geblazen film, kabel coating, lamineren, precisie-buizen, en pijp extrusie. Gravimetrische Extrusie Control System nagenoeg een noodzaak voor meerdere lagen coëxtrusie systemen.
De Gravimetrisch extrusie Control System biedt een volledig geïntegreerd feeder en controle oplossing met mass flow of het gewicht per lengte-controle, waardoor de processor aan de extruder snelheid ingesteld van de interface. De feeders dienen een dubbel doel, zowel gravimetrisch beheersen van het recept voor de laag en het optreden als een massadebietsensor.
Het niveau in de weegbunker wordt constant gehouden en de extruder massastroom is voortdurend berekend en bestuurd vanuit feeder massale stromen en wegen trechter veranderingen.
Alle auto / handmatige overgangen bump-minder en de software zorgt voor bewaking en alarmering op alle parameters.
Voordelen van Gravimetrisch extrusie Control System zijn:
nauwkeurige controle van de kwaliteit van het product
aanzienlijke besparingen in materiële kosten,
zeer nauwkeurige meerlagige gecoëxtrudeerde folies mogelijk
langere productieruns te wijten aan consistente extruder uitgang
detectie van problemen voordat het product gaat uit van specificatie
Principe van de Gravimetrisch extrusie Control System
Extruder throughput afwijking kan worden gedetecteerd onafhankelijk van extruder snelheid als het materiaal niveau boven de extruder inlaat kan worden gemeten met voldoende snelheid en precisie. Door gebruik te maken van een weging hopper met gepatenteerde SFT technologie, kan het relatieve gewicht van het materiaal kop boven de extruder nauwkeurig worden gemeten.
Unlike niveausensoren, de weging hopper niet schelen dat materiaal binnenkomen en verlaten van het materiaaloppervlak niet vlak boven vanwege de storthoek, dat de diëlektrische constante verandering formulering en vochtigheid of als het materiaal een elektrostatische lading.
De geïntegreerde besturing van het verlies in gewicht aanvoersysteem met een nauwkeurige weging hopper de meest accurate gravimetrische extrusie controle. De extruder hoofd belasting wordt constant gehouden, voeden is continu en nauwkeurig, materiële verhoudingen zijn altijd correct, materiaal segregatie is onwaarschijnlijk en extruder massastroom kan continu worden gemeten en gecontroleerd.
Dankzij de computer en netwerktechnologie gegevens kunnen ook gemakkelijker worden uitgewisseld tussen verschillende systemen voor zowel alarm en controle doeleinden. Informatie zoals extruderschroefsnelheid, sterven druk, afstand-off systeem snelheid en zelfs peilen gegevens kunnen eenvoudig worden ter beschikking van de gravimetrische extrusie-besturingssysteem gemaakt.
Onderdelen van de Gravimetrisch extrusie Control System
Een typische Gravimetrisch extrusie Control System bevat de volgende onderdelen:
Voeden en mengstation: het compacte ontwerp van de stand toelaat 1, 4 of 6 feeders direct boven de extruder inlaat worden gegroepeerd. Verschillende feeders beschikbaar voor gebruik met de stand.
Weeg Hopper: De compacte weegbunker is ontworpen om netjes passen tussen de stand en de extruder inlaat. 10 dm3 (0,35 ft3) Weeg Hopper met 50 mm (2 in) uitlaatklep voor een max. snelheid van 2.500 dm3 / uur (88 ft3 / uur) 20 dm3 (0,7 ft3) Weeg Hopper met een 75 mm (3 inch) uitlaatklep voor een max. snelheid van 7500 dm3 / h (265 ft3 / uur) * de prijzen op basis van typische kunststof korrels met een stortdichtheid van 0,5 kg / dm3
Control Module met extrusie controle
Software van de Gravimetrisch extrusie Control System:
coördineert feeder en extruder uitgang om optimale resultaten te leveren.
Optionele Line Controller
Een keuze uit twee gebruikersinterfaces beschikbaar afhankelijk van de behoeften van de toepassing.
Visie voor een enkele lijn van maximaal 15 feeders plus extruder
Smart Commander voor maximaal 8 extruder lijnen en 30 feeders (minder het aantal extruders)
Nauwkeurige Laagdikte Monitoring
Met behulp van gravimetrie control extrusie, kunnen de afzonderlijke laagdikten worden bepaald en bewaakt met hoge nauwkeurigheid. Met de ijking, kan het verlies-in-gewicht feeder schatten elk materiaal dichtheid. Om de bijdrage dikte van elke laag te berekenen, is het percentage van elk ingrediënt in de laag vermenigvuldigd met zijn stortgewicht en vervolgens gesommeerd om de relatieve dichtheid van de laag bepaalt.
De relatieve dichtheid van lagen wordt dan opgeteld en de dikte bijdrage van elke laag is de verhouding van de laag relatieve dichtheid bedrag. Als een beta meter meting beschikbaar is, kan de dikte bijdrage van elke laag is worden uitgedrukt in dezelfde eenheden als de gemeten dikte.
De recept vermogen van de gravimetrische extrusie regelsysteem, kan de formulering en de dikte van elke laag worden bijgesteld met behoud van de totale dikte van de plaat.
Nauwkeurige Gewicht per Lengte Controle
Door het meten van de take-off snelheid, kan de gravimetrische extrusie-systeem het gewicht per lengte (kg / m) van de geëxtrudeerde product, dat nu wordt de eenheden voor het systeem ingestelde controle. De gravimetrische extrusie-besturingssysteem kan worden ingesteld om ofwel de extruder massastroom of de trek-off snelheid van het systeem als de primaire controle variabele om het gewicht per lengte setpoint te handhaven automatisch aan te passen. De operator kan de secundaire variabele aan te passen en de gecontroleerde variabele zal volgen. Dit is vooral handig voor toepassingen waarbij veelvuldige lijnsnelheid aanpassingen nodig zijn om eindproduct spoelen of rollen veranderen.
Fabrikanten van gravimetrische controlesystemen lineaire gewicht of de dikte beheersen tijdens extrusie of co-extrusie. Bieden geïntegreerde systemen voor planten data-acquisitie van materiële consumptie. Portugal. Systemen voor gravimetrische dosering en controle meter gewicht in film, plaat, buis en profiel extrusie, toevoertechniek, breedte en dikte profiel meet- en regeltoepassingen. Vervaardiging controlesystemen voor extrusiepersen in aluminium, koper en messing extrusie-industrie.
Systemen voor gravimetrische dosering en controle meter gewicht in film, plaat, buis en profiel extrusie, toevoertechniek, breedte en dikte profiel meet- en regeltoepassingen. Fabrikanten van gravimetrische controlesystemen lineaire gewicht of de dikte beheersen tijdens extrusie of co-extrusie. Bieden geïntegreerde systemen voor planten data-acquisitie van materiële consumptie. Portugal. Continue of precisie gesneden profielen beschikbaar, plus capaciteit om volledig uniform geëxtrudeerde buizen te produceren.
Systemen voor gravimetrische dosering en controle meter gewicht in film, plaat, buis en profiel extrusie, toevoertechniek, breedte en dikte profiel meet- en regeltoepassingen. Fabrikanten van gravimetrische controlesystemen lineaire gewicht of de dikte beheersen tijdens extrusie of co-extrusie. Bieden geïntegreerde systemen voor planten data-acquisitie van materiële consumptie. Portugal. Vervaardiging controlesystemen voor extrusiepersen in aluminium, koper en messing extrusie-industrie.
Fabrikanten van gravimetrische controlesystemen lineaire gewicht of de dikte beheersen tijdens extrusie of co-extrusie. Bieden geïntegreerde systemen voor planten data-acquisitie van materiële consumptie. Portugal. Systemen voor gravimetrische dosering en controle meter gewicht in film, plaat, buis en profiel extrusie, toevoertechniek, breedte en dikte profiel meet- en regeltoepassingen. Vervaardiging controlesystemen voor extrusiepersen in aluminium, koper en messing extrusie-industrie.
